دیگ فولادی آبگرم و آبداغ دیگ بخار
توجه:
این آگهی منقضی شده است و به همین دلیل اطلاعات تماس آگهی دهنده نمایش داده نمی‌شود.
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
مشاوره ، طراحی و ساخت انواع دیگ فولادی آبگرم و آب داغ ، دیگ بخار با پلاک استاندارد
دیگ فولادی آبگرم سوپر 2 پاس ، سوپر 3 پاس
انواع دیگهای حرارت مرکزی با پلاک استاندارد
دیگ های بخار عمودی ، دیگ بخار افقی
محصولات این شرکت تحت استاندارد های ISIR 7911(BS855) ، ISIR 4231 (BS2790) تولید و زیر نظر شرکت معتبر مهندسی و بازرسی مورد تستهای چند گانه مواد اولیه ، هیدرواستاتیک و تست گرم قرار گرفته و در نهایت با پلاک از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران عرضه می گردد.
شرکت مهندسی صنعتی دما تجهیز ، شماره ثبت در دفتر ثبت شرکت ها و مالکیتهای صنعتی ایران 5134
با دارا بودن کادر فنی توانا و مجرب ، امکانات و تجهیزات فنی و تخصصی پیشرفته ، تجربه و سابقه ی بیش از دو دهه ارائه خدمات و محصولات با کیفیت و استفاده از تکنولوژی روز ، یکی از معتبر ترین شرکتها و تولید کنندگان انواع دیگ های آبگرم ، دیگ بخار ، منابع دوجداره ، منابع کوئل دار و بسیاری از محصولات دیگر در این حوزه می باشد و برای اجرای پروژه های صنعتی در زمینه طراحی و ساخت انواع تجهیزات مورد نیاز ، آمادگی هر گونه همکاری را دارد.
Hot water steel boiler ، Warm water steel boiler 2pass ، Hot water steel boiler 3pass
Horizontal steam boiler ، Vertical steam boiler
--------
واحد مهندسی و توسعه فروش
09113120218
09373120218
09119080530
فکس ثبت سفارشات : 3231920-0111
---------
دیگ های فولادی آبگرم
بویلر هایی هستند که دمای آب خروجی را به 90 درجه سانتی گراد می رسانند. فشار کاری آنها نیز از 6 تا 10 بارمی باشد. این دیگ ها در ظرفیت های 62000 تا 2.000.000 کیلو کالری بر ساعت ساخته می شوند و با مشعل های گازی ، گازوئیلی و دوگانه سوز قادر به کار کردن هستند.
این محصول در موارد مختلفی از جمله سیستمهای گرمایشی حرارت مرکزی مجتمع های مسکونی و اداری و سیستمهای گرمایش صنعتی کارخانجات کاربرد دارند.
این شرکت با بیش از 20 سال فعالیت مستمر و بهره گیری از کارشناسان و مهندسین مجرب و طرح های صنعتی کارخانجات معتبر جهانی و رعایت تمامی اصول علمی و تخصصی طراحی بویلر ، به تولید محصولی با راندمان بالای 90% ، با کمترین میزان خورندگی مواد و آلاینده های زیست محیطی مفتخر می باشد.
در میان طرح ها و تکنولوژی های مختلف ، روش مورد استفاده در شرکت مهندسی صنعتی دما تجهیز ، منحصر بفرد ترین و پر بازده ترین روش ساخت می باشد.
طرح های ما به دو دلیل عمده ی زیر دارای شرایط بسیار خوبی هستند :
1 - طراحی اولیه ی مناسب : به دلیل اخذ تکنولوژی ساخت معتبر در صنعت بویلر سازی
2 – انجام آزمایشات فنی ، کنترلی و تحقیقات تکنیکی مدام بر روی محصولات ، به منظور رعایت استاندارد ها و به روز کردن تولید خود ، توسط کادر فنی – مهندسی مجرب
o این دیگ ها قادرند در شرایط طرح ، دمای آب ورودی را در کمترین زمان ممکن و با مصرف حداقل سوخت ، یعنی با بیشترین بازده ، به میزان مورد نیاز در خروجی ، برسانند.
o مسیر های داخلی گذر آب ، محل و قطر دریچه های ورودی و خروجی آب ، بنحوی طراحی شده که آب خروجی از دیگ با بهترین سرعت و دبی و بدون ایجاد صدا وارد شبکه تاسیسات شود.
- هر گاه دیگ های ما در شرایط طرح خود کار کنند ، در مناسب ترین و ایده آل ترین شرایط بوده و در این حالت به دلیل وجود تعامل کامل بین اطاق احتراق و لوله های آتش ، راندمانی در حدود 90 تا 92 درصد خواهند داشت.
در نهایت 10 مزیت عمده ی این محصول را ذکر می نمائیم :
1. کوره و پوسته ی دیگ ، از جنس فولاد و مطابق با استاندارد DIN 17155 با مرغوب ترین مواد اولیه و آلیاژی با کد 17MN4 و لوله های مصرفی از نوع بدون درز آتشخوار ، از جنس فولاد ، نوع مانسمان ساخته می شوند.
2. جوشکاری اجزای مختلف دیگ به صورت قوس الکتریکی و با استفاده از الکترود های E6010 & E7018 انجام می شود.
3. موارد جوشکاری شده مورد تست و کنترل کیفیت قرار می گیرند.
4. عملیات انجام شده بر روی دیگ ها در مراحل متعدد و مختلف توسط دستگاه های مرغوب و استاندارد انجام می شود.
5. در ب ابتدایی دیگ به صورت لولایی و باز شو طراحی شده که تعمیرات و بازدید های دوره ای را آسان می کند. ضمن آنکه از عایق های حرارتی با ضخامت مناسب در داخل درب دیگ استفاده شده ، تا با وجود لولایی بودن درب ، کمترین حرارت ممکن به هدر رود.
6. دسترسی به ساختار داخلی انتهای دیگ از مقطع انتهایی به سهولت امکان پذیر است.
7. رنگ بدنه دارای مقاومت در برابر دمای بالا می باشد و کمترین مشکل در زمینه سوختن رنگ به وجود نمی آید.
8. پس از پایان مراحل ساخت و کامل شدن دیگ ، به منظور تائید فشار کار کرد ، دستگاه با فشار هیذرولیکی معادل 1.5 برابر فشار کاری ، تحت آزمایش قرار می گیرد.
9. روکش بدنه از ورق روغنی رنگ شده است و در قسمت زیر روکش از عایق حرارتی استفاده می گردد تا کمترین حرارت ممکن در اثر تماس بدنه با محیط ، تلف شود.
10. این محصول در صورت نصب ، راه اندازی و نگهداری صحیح دارای 5 سال گارانتی می باشد.
ساختار کلی انواع دیگ بخار استاندارد این مرکز:Steam Boiler
استاندارد standard
Isiri 4231 ، b.s 2790
طراحی design
Fire tub – 3pass
3001 kg/h dry back
3001 kg/h wet back
مواد اولیه material
ورق plate
17mn 4 (DIN 17155)
A516-G0 (ASTM)
لوله Tube
St 35.8 (DIN 17175)
A 106 GB (ASTM)
مراحل جوشکاری Welding Process
پاس ریشه ای Root Pass
MIG/MAG (co2) or E 6010
پاس تکمیلی Full pass
E7018
عایق حرارتی Heat Insulation
Fono Felt & RF cement
روکش Cover
استنلس استیل Stainless Steel
تست Test
Ultra Sonic and X-Ray
Hydro Test
Steam test (Working pressure)
کلیه ی محصولات این شرکت در ظرفیت های مختلف و مشخص ساخته می شوند ، ولی در تمامی موارداین امکان وجود دارد که با توجه به نیاز و درخواست ارائه شده از طرف مشتری ، ظرفیت های مورد نیاز ، طراحی و ساخته شود.
تجهیز هزاران پروژه صنعتی و تاسیساتی با تولیدات ما افتخاری است برای ما و التززامی است بری تلاش بیشتر در جهت تامین رضایت مشتری
دیگ فولادی آبگرم سوپر 2 پاس ، سوپر 3 پاس
انواع دیگهای حرارت مرکزی با پلاک استاندارد
دیگ های بخار عمودی ، دیگ بخار افقی
محصولات این شرکت تحت استاندارد های ISIR 7911(BS855) ، ISIR 4231 (BS2790) تولید و زیر نظر شرکت معتبر مهندسی و بازرسی مورد تستهای چند گانه مواد اولیه ، هیدرواستاتیک و تست گرم قرار گرفته و در نهایت با پلاک از موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران عرضه می گردد.
شرکت مهندسی صنعتی دما تجهیز ، شماره ثبت در دفتر ثبت شرکت ها و مالکیتهای صنعتی ایران 5134
با دارا بودن کادر فنی توانا و مجرب ، امکانات و تجهیزات فنی و تخصصی پیشرفته ، تجربه و سابقه ی بیش از دو دهه ارائه خدمات و محصولات با کیفیت و استفاده از تکنولوژی روز ، یکی از معتبر ترین شرکتها و تولید کنندگان انواع دیگ های آبگرم ، دیگ بخار ، منابع دوجداره ، منابع کوئل دار و بسیاری از محصولات دیگر در این حوزه می باشد و برای اجرای پروژه های صنعتی در زمینه طراحی و ساخت انواع تجهیزات مورد نیاز ، آمادگی هر گونه همکاری را دارد.
Hot water steel boiler ، Warm water steel boiler 2pass ، Hot water steel boiler 3pass
Horizontal steam boiler ، Vertical steam boiler
--------
واحد مهندسی و توسعه فروش
09113120218
09373120218
09119080530
فکس ثبت سفارشات : 3231920-0111
---------
دیگ های فولادی آبگرم
بویلر هایی هستند که دمای آب خروجی را به 90 درجه سانتی گراد می رسانند. فشار کاری آنها نیز از 6 تا 10 بارمی باشد. این دیگ ها در ظرفیت های 62000 تا 2.000.000 کیلو کالری بر ساعت ساخته می شوند و با مشعل های گازی ، گازوئیلی و دوگانه سوز قادر به کار کردن هستند.
این محصول در موارد مختلفی از جمله سیستمهای گرمایشی حرارت مرکزی مجتمع های مسکونی و اداری و سیستمهای گرمایش صنعتی کارخانجات کاربرد دارند.
این شرکت با بیش از 20 سال فعالیت مستمر و بهره گیری از کارشناسان و مهندسین مجرب و طرح های صنعتی کارخانجات معتبر جهانی و رعایت تمامی اصول علمی و تخصصی طراحی بویلر ، به تولید محصولی با راندمان بالای 90% ، با کمترین میزان خورندگی مواد و آلاینده های زیست محیطی مفتخر می باشد.
در میان طرح ها و تکنولوژی های مختلف ، روش مورد استفاده در شرکت مهندسی صنعتی دما تجهیز ، منحصر بفرد ترین و پر بازده ترین روش ساخت می باشد.
طرح های ما به دو دلیل عمده ی زیر دارای شرایط بسیار خوبی هستند :
1 - طراحی اولیه ی مناسب : به دلیل اخذ تکنولوژی ساخت معتبر در صنعت بویلر سازی
2 – انجام آزمایشات فنی ، کنترلی و تحقیقات تکنیکی مدام بر روی محصولات ، به منظور رعایت استاندارد ها و به روز کردن تولید خود ، توسط کادر فنی – مهندسی مجرب
o این دیگ ها قادرند در شرایط طرح ، دمای آب ورودی را در کمترین زمان ممکن و با مصرف حداقل سوخت ، یعنی با بیشترین بازده ، به میزان مورد نیاز در خروجی ، برسانند.
o مسیر های داخلی گذر آب ، محل و قطر دریچه های ورودی و خروجی آب ، بنحوی طراحی شده که آب خروجی از دیگ با بهترین سرعت و دبی و بدون ایجاد صدا وارد شبکه تاسیسات شود.
- هر گاه دیگ های ما در شرایط طرح خود کار کنند ، در مناسب ترین و ایده آل ترین شرایط بوده و در این حالت به دلیل وجود تعامل کامل بین اطاق احتراق و لوله های آتش ، راندمانی در حدود 90 تا 92 درصد خواهند داشت.
در نهایت 10 مزیت عمده ی این محصول را ذکر می نمائیم :
1. کوره و پوسته ی دیگ ، از جنس فولاد و مطابق با استاندارد DIN 17155 با مرغوب ترین مواد اولیه و آلیاژی با کد 17MN4 و لوله های مصرفی از نوع بدون درز آتشخوار ، از جنس فولاد ، نوع مانسمان ساخته می شوند.
2. جوشکاری اجزای مختلف دیگ به صورت قوس الکتریکی و با استفاده از الکترود های E6010 & E7018 انجام می شود.
3. موارد جوشکاری شده مورد تست و کنترل کیفیت قرار می گیرند.
4. عملیات انجام شده بر روی دیگ ها در مراحل متعدد و مختلف توسط دستگاه های مرغوب و استاندارد انجام می شود.
5. در ب ابتدایی دیگ به صورت لولایی و باز شو طراحی شده که تعمیرات و بازدید های دوره ای را آسان می کند. ضمن آنکه از عایق های حرارتی با ضخامت مناسب در داخل درب دیگ استفاده شده ، تا با وجود لولایی بودن درب ، کمترین حرارت ممکن به هدر رود.
6. دسترسی به ساختار داخلی انتهای دیگ از مقطع انتهایی به سهولت امکان پذیر است.
7. رنگ بدنه دارای مقاومت در برابر دمای بالا می باشد و کمترین مشکل در زمینه سوختن رنگ به وجود نمی آید.
8. پس از پایان مراحل ساخت و کامل شدن دیگ ، به منظور تائید فشار کار کرد ، دستگاه با فشار هیذرولیکی معادل 1.5 برابر فشار کاری ، تحت آزمایش قرار می گیرد.
9. روکش بدنه از ورق روغنی رنگ شده است و در قسمت زیر روکش از عایق حرارتی استفاده می گردد تا کمترین حرارت ممکن در اثر تماس بدنه با محیط ، تلف شود.
10. این محصول در صورت نصب ، راه اندازی و نگهداری صحیح دارای 5 سال گارانتی می باشد.
ساختار کلی انواع دیگ بخار استاندارد این مرکز:Steam Boiler
استاندارد standard
Isiri 4231 ، b.s 2790
طراحی design
Fire tub – 3pass
3001 kg/h dry back
3001 kg/h wet back
مواد اولیه material
ورق plate
17mn 4 (DIN 17155)
A516-G0 (ASTM)
لوله Tube
St 35.8 (DIN 17175)
A 106 GB (ASTM)
مراحل جوشکاری Welding Process
پاس ریشه ای Root Pass
MIG/MAG (co2) or E 6010
پاس تکمیلی Full pass
E7018
عایق حرارتی Heat Insulation
Fono Felt & RF cement
روکش Cover
استنلس استیل Stainless Steel
تست Test
Ultra Sonic and X-Ray
Hydro Test
Steam test (Working pressure)
کلیه ی محصولات این شرکت در ظرفیت های مختلف و مشخص ساخته می شوند ، ولی در تمامی موارداین امکان وجود دارد که با توجه به نیاز و درخواست ارائه شده از طرف مشتری ، ظرفیت های مورد نیاز ، طراحی و ساخته شود.
تجهیز هزاران پروژه صنعتی و تاسیساتی با تولیدات ما افتخاری است برای ما و التززامی است بری تلاش بیشتر در جهت تامین رضایت مشتری
